濰坊乾泰機械有限公司
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減速機外殼熱處理工序具有目的性,最終使設備更加方便,減速機生產廠家介紹熱處理工序
1、減速機中外殼熱處理退火和正火通常安排在粗加工前。他們的主要目的是改善材料的切削加工性能,消除內應力。
2、調質一般安排在粗加工后,半精加工前進行。調質使零件獲得的良好綜合機械性能也能細分金屬組織,為今后淬火和氮化減少變形做好準備。
3.時效處理。一般鑄件通常安排在粗加工后。高精度復雜鑄件應在半精加工前后各安排一次。剛性差的精密部件應在粗加工、半精加工、精加工中多次安排時效處理。時效處理的目的是消除空白制造和機械加工中產生的內應力,穩定零件精度。
4.淬火。分為整體淬火、表面淬火和滲碳淬火。一般安排在精加工和半精加工之間。表面淬火前應進行調質和正火處理。淬火的目的是使零件具有較高的硬度和耐磨性。
5.淡化。安排在精細之前。淡化前還需要安排調質處理,淡化可以提高零件的硬度、耐磨性、疲勞強度和耐腐蝕性。
減速機外殼熱處理工序有以上幾點,其中包括調質、淬火、故障處理等,按程序進行,以免發生問題。